反应釜电加热导热油炉 反应釜导热油炉厂家直销
发布时间:2019-06-11 14:30:19
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基本介绍(反应釜电加热导热油炉 反应釜导热油炉厂家直销)厂家,价格,配套,定制
反应釜电加热导热油炉、反应釜电加热油锅炉、反应釜加热方式有电加热、蒸气加热、导热油加热、远红外加热、外盘管加热等,而经常使用的是导热油加热。
电加热导热油炉又称导热油电加热器,是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足用热设备或用热循环连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常,油加热器主机即加热体、高温油泵及滤油器、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果用热设备或用热环境对降温工艺有特殊要求,那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。
反应釜电加热导热油炉的性能特点:
1、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
2、加热均匀柔合,温度调节采用pid自整定智能控制,控温精度高≤350℃,可满足高工艺标准的严格要求。
3、配套加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速度很快,导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。
电加热器就是以导热油做为传热媒介的模温机。导热油经过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。
该机器特点:该款机型采用微电脑双组p.i.d温度控制表,触摸式内储、自动演算,安全保护及故障指示系统,具有开机自动排气功能,电隔离式电器控制箱,延长电器使用年限。
油循环电加热器系统由电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
◆采用不锈钢电加热管,产品零污染、无嗓音、安装简单方便、绿色环保、表面负荷低、寿命长,热效率高达99% ,采用水电分离技术,安全可靠,可在不放水情况检修、更换电热管,更加节能、方便。
◆控制器配置全中文菜单,动态图形化界面适时显示运行状态,操作简单轻松,逐级加载和逐级减载加热组循环投切设计负荷调节平衡保护加热元件,延长使用寿命。
◆具有超压水位超高超低,连锁保护装置。短路、过载、漏电、缺相、电压异常多重保护及报警,故障显示和记录,查询功能。
◆配置有rs485通讯接口,modbu协议与上位机软件,上位机适时监控锅炉运行参数及负载变化。可以组成多台锅炉控制网路,实现根据负载变化自动选择锅炉运行台数。
◆可编程控制器工业级的配置,全中文图形化界面,用户可以通过显示屏了解适时采集的锅炉运行信息,并可以通过显示屏上的按钮对相关的锅炉系统设置随时设定,方便用户控制锅炉运行操作。
◆采用不锈钢管装电加热管技术,机械强度高,抗热、抗化学性能好,采用单独小尺寸法兰,维修简便。(金属加热管型)。
◆进口**压力控制器及水位控制器,保证锅炉的高品质。
基本功能:
1、电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单易懂。(选购)
2、温度控制表采用日本omron、rkc微电脑双组控制,触措式内储自动演算,精确
可靠,省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口高级组件,日本fuji、omrou、法国schneider、德国siemens、台湾anly等。
5、吸出模具回油、全负压运转等功能。(选购)
6、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
可选功能:
1、多多温度控制机组可专业定制。
2、rs485通讯,可实现自动化管理。
3、plc控制,可靠性高,抗干扰能力强。
4、定时开关机,冷却关机功能。
5、吹气回油功能。
6、电控柜、管路防爆设计。
技术参数(反应釜电加热导热油炉 反应釜导热油炉厂家直销)厂家,价格,配套,定制
应用领域(反应釜电加热导热油炉 反应釜导热油炉厂家直销)厂家,价格,配套,定制
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、*化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀锌,镀铬。
印刷行业:染色控温,烘干。
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